小女工拯救大企业（上） [复制链接]

    【台湾《天下》杂志１２月号文章】题：日本生产管理新趋势小女工拯救大企业
    一家位于日本宫城县，专业生产光碟的索尼工厂，正打算结束国内生产、关闭工厂，外移斯里兰卡。
    这项外移行动却遭总公司下令喊停。原因是总公司的生产革新推动室主管，在看过该工厂提报的生产计划书之后，认为在土地、劳务成本低廉的斯里兰卡设厂生产，表面上十分合算，但若考虑开工生产后，一有任何问题，都必须从日本调派技术人员前往支援；而且不论将零件从日本运往当地，或将成品自当地回销日本，两地都可能产生库存成本；若再列入国家投资风险，则帐面下看不见的成本，十分惊人。结论是留在日本国内生产，反而比较划算。
    索尼的叫停动作，虽然并不代表日本企业的外移趋势将来个大转弯，但至少显示日本企业开始质疑过去“外移＝竞争力提升＝获利成长”的法则。
    《日经商业》周刊观察，包括索尼、丰田、ＮＥＣ等日本具代表性的制造业大厂，正积极研究提高生产效率的模式，企图开拓出不往国外走、竞争力也能倍增的坦途。索尼女工改造生产线
    女作业员柴田，以前只是索尼爱知县幸田厂的一颗小螺丝，随着生产线上川流不息的零件打转，重复同样的动作，默默地装配一台又一台的摄录影机。
    现在，每天早上八点十五分，她精神奕奕地主持晨间训话，对同一生产线的伙伴说明当日重要事项，嘹亮的声音回荡在厂房中。最近，她还飞往索尼的泰国厂和马来西亚厂，协助支援当地生产线的运作。
    是什么改变了柴田？两年前，上司的一句话：“想办法一个人设计生产线、经营生产线”，使柴田从一个被动运转的小螺丝，变成带动生产的引擎。
    当时，日本制造业受困于日币升值，纷纷大举外移渡海求生，幸田厂也面临关厂休业的生死抉择。厂内干部连日开会研商，决定赌它一赌，让技术人员“短期失业”，将生产线交给女作业员全权负责，冒险尝试由下而上的生产改革。
    然而，过去由技术人员发号施令、女作业员一个命令一个动作的合作模式，绝非一朝一夕所能更改。幸田厂厂长一方面对技术人员发出“禁足令”，禁止技术人员到现场探头探脑、管东管西，另一方面，选拔几位女作业员，施以生产技术入门训练，灌输管理知识，然后将厂房内机器、输送带全部拆除，要求她们须从使用者的角度，重新设计生产线的排列。
    万事起头难，刚开始柴田与伙伴排出长达１７０米的生产线，生产效率不升反降，经过半年的摸索与学习，她们合力排出的“心型”生产线，展现让人满意的成果：比起以前，生产效率提高７７％，削减４３％的人手，半成品的库存减少９１％，空间利用则缩小了７６％。
    另一方面，不少“短期失业”的技术人员转入机器设备的研发部队，第一件工作就是设法将以前向外采购的机器内制，由于熟知生产线的运作，在设计当初就能避开不合实际的设计，切入符合生产线需求的重点。
    激发女作业员独立思考作业，并将技术人员投入更具高附加价值的工作，幸田厂由下而上的生产改革迈出了成功的第一步。丰田“两小时换场制”
    在号称ＴｏｐｏｆＡｓｓｅｍｂｌｙ（顶尖装配厂）的丰田九州厂，新的实验正在上演。
    “两小时换场制”是新实验的名称。组装部门的员工每隔两小时，就交换负责的工作内容。
    实验的目的十分清楚，第一在维护作业员健康，避免不断重复同一作业，造成部分筋肉疲劳受损。第二在提高品质水准，反复做同一动作，注意力随时间拉长而松散，每两小时换工作内容，可以刺激集中精神。第三则在于训练多能工。一般汽车装配厂，在培养多能工的目的下，一个月最多交换一次或两次工作内容，但像丰田九州厂这样，每天都执行，而且多达四次的，尚属大胆的创举，令同业咋舌称奇。（上）