可渗透金属材料制造新工艺 [复制链接]

    【苏联《科学与技术》月刊第５期报道】制造各种过滤器、喷雾器、消声器、断火器时使用的可渗透金属材料是人们早已熟悉的。然而用传统方法——金属粉末压铸或轧制、金属丝网压实——制造时，材料结构遭到破坏，密度不均匀。用这些材料制成的制品不可靠，混入杂质后，渗透性完全不能恢复。
    里加工学院工作人员研究出用磁脉冲压铸方法生产可渗透材料的崭新工艺，此法保证毛细管均匀稳定，密度和方向一致。计划用毛细金属管做原材料。先把需要发展的毛细管放入一个专门壳体（也是管形的）内，然后再放人磁脉冲装置感应器内。
    原材料在强大的定向电磁场作用下被压实，彼此牢牢地连接在一起。用此法制造的材料，其毛细管直径从零点几毫米到几毫米，生产过程不复杂。能耗相当低。一家企业推广用定向多孔材料制造的过滤元件获得经济效益１６万卢布。里加工学院科学家和苏联科学院高温物理研究所的同事们一起阐明了制造镍制多孔过滤器的可能性。这种过滤器起着催化器的作用，它将吸收汽车废气里所含的有害化合物。
    汽车和船舶制造、石油化学工业和热力工程，这些都是新型定向多孔可渗透材料的实际需用部门。