美《商业周刊》介绍研究中的喷射炼钢法 [复制链接]

    【本刊讯】美国《商业周刊》三月四日报道：
    目前，国外的某些发明革新人员，正在试图用一种叫做“喷射炼钢法”的技术使事情更为好办。
    这个新方法是英国钢铁研究协会研究出来的，米洛姆赤铁矿和炼铁公司已试验性采用，据说它所需的投资只是商业上采用的最新氧气法的三分之一或不到。
    英国钢铁研究协会说，更重要的是，钢铁生产商终于将有一个从原料阶段到半成品产品完全连续的炼钢法。尽管炼钢工艺学越来越先进，但是碱性氧气炉仍然只能一次出一炉钢。至少从理论上说，炼钢人员希望能有一个办法使倾注金属液的速度，快得可以赶上连续铸造等这些快速的模锻技术。
    因此，喷射炼钢对那些还谈不上有钢铁工业的不发达国家可能是好消息，对那些工业大国想把产量扩大到低成本地区中心也可以有用。
    技术专家们指出，对那些大部分已改用碱性氧气炉炼钢的国家来说，目前阶段的喷射法也许没有什么吸引力。但是喷射法在英国可以是提高生产率的途径，在英国，大部分钢仍然是由老式的平炉和酸性转炉生产的。
    喷射法的过程如下：
    在盛铁熔液的高炉打开后，这种原料的一部分就被转入一个叫做喷射室的炼钢单位。在这个单位里，滚热的金属被倾注通过一个在高压下射出氧气的喷气环。氧气使金属雾化成直径一毫米的小滴。与此同时，氧气把杂质烧掉。这些微粒，由于它们的表面容易更快地产生化学反应，落下经过从第二个喷气环注入喷射室的粉末状石灰和各种熔剂组成的云雾。这些拼料冲掉氧化杂质，构成残渣。
    从铁变成钢几乎是在一瞬间发生的，而且差不多所有的杂质——矽、锰、磷和碳——都被清除掉。
    此外，这个反应散发出大量的热，足以供燃烧室重新熔化和纯化大量废钢——从而降低了加工的成本。
    喷射炼钢的理论，在一个时期以前已经知道。约五年前，英国钢铁研究协会——它是一个工业界和政府合办的机构——研究出一个减少高炉铁的矽沾污数量的喷射法。当时的想法是要加速平炉的过程，有一家钢铁厂很有兴趣地设置了小型的试验性运转。
    虽然对处理矽的问题的兴趣不久就消失，但是英国钢铁研究协会发现，这个方法还可以清除锰、磷和某种碳等这类杂质。英国钢铁研究协会设想，如果可以使这个方法清除更多这类的元素，它可以成为实用的完全成熟的连续炼钢法。因此，该协会的研究人员又回到实验室进行试验，找到了答案，这些答案吸引了米洛姆公司的注意。
    米洛姆公司具有富裕的高炉生产能力，并且正在谋求变换生产方法，它于去年五月间把一个试验性喷射单位投入运输，可以每小时生产二十四吨钢。
    这个方法的情况良好，因此该公司宣布，打算投资将近三百万美元建造一个喷射炼钢和连续铸造厂，使该公司的产量剧增至每年五十万吨。
    不过，米洛姆公司和英国钢铁研究协会都不能肯定地说喷射炼钢究竟有多重要。英国的技术专家说，这个方法在商业上正式采用之前，还必须进行许多研究工作。喷射炼钢还必须经过一个很长时期才能证明它是连续的方法。
    米洛姆公司的经验虽然是成功的，但只是部分的试验。该公司只能处理有限数量的钢，最多保持这个过程连续运转四十分钟。
    还有，这个方法生产的钢的品种范围仍然没有确定。虽然米洛姆公司生产了低碳钢和高碳钢，但是它没有生产合金钢。而且该公司还没有机会决定喷射室的最好形状。
    另一个不明的重要情况是：英国钢铁研究协会计算，一个单位每小时可以生产三百到五百吨，但是大的喷射室是不是比若干小喷射室更有效还不清楚。
    有些专家不晓得大规模的喷射炼钢是不是能成功。
    匹茨堡一家钢铁公司研究部门的负责人说，这个方法在技术上是可行的，但是有一部分化学反应可能使耐火炉衬“感到为难”，耐火炉衬是炼钢厂的一项重要投资。左图说明：（一）喷射炼钢：加速炼钢的最新方法；（二）在反应室上，喷气环用氧气以及石灰和熔剂的混合物猛吹金属液，使金属变成微粒；（三）来自高炉的金属；（四）喷气环；（五）废气；（六）反应室内，氧气同铁微粒起反应，烧掉矽、碳和其它杂质；（七）反应室；（八）残渣扔弃；（九）钢；（十）从反应室收集钢熔液的桶，把钢熔液送入连续铸造单位；（十一）桶；（十二）连续铸造单位。